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制砂機堵料原因及解決方法
時間:2024-05-07 來源:本站
作者:管理員 點擊: 295次
1、物料不合適：若含水量大，可在制砂機入料口進行預先加熱等處理；若存在較多大尺寸物料，需要破碎后再送入制砂機。
2、進料速度過快：對制砂機喂料時，要喂料均勻連續(xù)，減低設備的堵料問題。
3、三角帶松緊度不恰當：調(diào)整三角帶的松緊度，三角傳動帶松動，物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
4、排料口調(diào)節(jié)不當：檢查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象，并予以解決。
5、與其他設備的產(chǎn)量不匹配：在制砂機的物料還沒有全部破碎，后邊的物料又快速的進入，造成設備堵塞。
6、易損件的磨損嚴重：進入制砂機的物料不能全部破碎并及時排出，發(fā)生堵料。因此易損件發(fā)生嚴重磨損，要及時更換。
7、電壓過低或不穩(wěn)定：制砂機實際處理量會比理論值減低，此時如果沒有調(diào)節(jié)給料速度，很容易產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。設備啟動后要現(xiàn)場的電壓穩(wěn)定。
8、人工運作不當：這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機運作人員要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓，了解熟悉設備之后才能上崗。
2、進料速度過快：對制砂機喂料時，要喂料均勻連續(xù)，減低設備的堵料問題。
3、三角帶松緊度不恰當：調(diào)整三角帶的松緊度，三角傳動帶松動，物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
4、排料口調(diào)節(jié)不當：檢查排出物料的速度是否太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象，并予以解決。
5、與其他設備的產(chǎn)量不匹配：在制砂機的物料還沒有全部破碎，后邊的物料又快速的進入，造成設備堵塞。
6、易損件的磨損嚴重：進入制砂機的物料不能全部破碎并及時排出，發(fā)生堵料。因此易損件發(fā)生嚴重磨損，要及時更換。
7、電壓過低或不穩(wěn)定：制砂機實際處理量會比理論值減低，此時如果沒有調(diào)節(jié)給料速度，很容易產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。設備啟動后要現(xiàn)場的電壓穩(wěn)定。
8、人工運作不當：這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機運作人員要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓，了解熟悉設備之后才能上崗。
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