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制砂機(jī)軸承溫度升高。故障原因：①制砂機(jī)軸承部件有粉塵等進(jìn)入；②軸承磨損嚴(yán)重；③軸承需要潤(rùn)滑油。解決辦法：①及時(shí)清理制砂機(jī)粉塵；②更換一個(gè)新的制砂機(jī)軸承；③及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
制砂機(jī)出料粒度變大。故障原因：①制砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng)；②進(jìn)料粒度過(guò)大；③制砂機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率變低。解決辦法：①調(diào)整制砂機(jī)三角帶的松緊度或更換三角帶；②嚴(yán)格控制制砂機(jī)進(jìn)料粒度，按照標(biāo)準(zhǔn)給料；③調(diào)整葉輪轉(zhuǎn)速，達(dá)到合理的標(biāo)準(zhǔn)。
制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。故障原因：葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重；②給料粒度過(guò)大；③葉輪流道有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而擺動(dòng)。解決辦法：①檢查易損件，并及時(shí)更換使葉輪達(dá)到平衡；②嚴(yán)格控制給料的粒度，不能超過(guò)設(shè)備所允許的值；③檢查葉輪輪流道上的阻塞物并取出，經(jīng)常對(duì)破碎腔進(jìn)行清理。
制砂機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活。故障原因：制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)部進(jìn)入了物料等導(dǎo)致。解決辦法：打開(kāi)密封蓋，清理異物。制砂機(jī)在作業(yè)過(guò)程中發(fā)出異常聲響。故障原因：制砂機(jī)內(nèi)部的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動(dòng)。解決辦法：馬上停機(jī)檢擦，把松動(dòng)的部件重新進(jìn)行緊固安裝。